注塑加工模具材料选用和面临常见问题

 客户案例     |      2019-02-11 17:35

  注塑加工模具在工作时要受到力和热的共同作用,其工作条件不同于冷冲模具,受的力有合模时的压力,型腔内熔体的压力和开模时的拉力等。

  其中熔体的压力是主要的因素,注塑加工模具一般都在一定温度下工作,而且温度是波动的,此外,注塑加工模具在工作时还会受到塑料的摩擦和有可能受到腐蚀气体的腐蚀,注塑加工模具的工作条件比较恶劣,要保证模具具有一定的寿命,注塑加工模具材料尤其是成型零件材料必须满足一定的要求。

  第一:机械加工性能优良:选用易于切削,且在加工后能得到高精度的钢种,中碳钢和中碳合金钢最常用,这对大型模具尤其重要,对需电火花加工的零件,还要求该钢种注塑加工的烧伤硬化层较薄。

  第二:抛光性能优良:成型零件的工作表面多需抛光到达镜面,Ra<0.05um,硬度已超过40HRC为宜,但过硬的表面会使抛光困难,钢材的显微组织应均匀致密,杂质较少,无瑕疵和针点。

  第三:耐磨性和抗疲劳性能好:型腔不仅受高压塑料熔体冲刷,还受冷热交变的温度应力作用,所选的钢种应使得注塑加工模具能减少抛光修模的次数,能长期保持型腔的尺寸精度,达到批量生产对使用寿命的要求,对注塑次数30万次以上和纤维增强塑料的注塑生产尤其重要。

  第四:具有耐腐蚀性能:对有些塑料品种,如聚氯乙烯和阻燃型塑料,必须考虑选用有耐腐性能的钢种。

  注塑加工据不完全的统计,国内目前的注塑加工厂最少在5万家以上,这还不包括哪些没有在工商登记在册的微型注塑加工厂家,这些企业每年生产的塑料注塑加工制品,满足了我们生活中对塑料制品的需求,那么这些注塑加工厂目前的生产状况如何,面临的问题又有哪些呢。

  每年数以万计的塑料制品满足了消费者的衣食住行,由于国内城镇化建设的需要,未来国内的塑料制品的需求量是巨大的,所以未来的10年里注塑加工厂保持高速的增长水平是可以实现的,但是现在的注塑加工厂也面临着各种各样的问题。

  其一:石油价格的持续走高,使得塑料原材料的价格也在走高,这将严重导致注塑加工厂的利润降低。

  其二:注塑加工工艺还是有些滞后,这使得生产的过程中浪费了大量的资源,也间接的危害了周边的环境。

  其三:硬件设施与软件实施比较的落后,目前很多注塑加工厂还在使用着非常落后的机械设备,这也导致了注塑加工制品质量的不稳定。

  其四:高精密注塑加工制品需要高职业素养的工作人员,目前国内在这方面还缺乏大量的人才,学校培养出来的注塑人才,跟不上社会的需求。

  以上这些问题是注塑加工厂整体上面临的问题,未来的竞争肯定是激烈的,注塑加工厂要想能够获得长远的发展,必须加快品牌的建设,设施的完善,人才的培养,新工艺的研发等,已能够生产出来高附加值的塑料注塑加工制品,注塑加工。