注塑温度过高的危害

 工艺技术     |      2018-10-16 16:41

    注塑温度是注塑生产中的三大要素之一,对于注塑温度的控制直接影响着注塑生产的效率,注塑制品的品质和注塑生产设备的使用寿命,如果注塑温度太高,将带来一系列的危害。注塑温度主要包括:塑化温度、注射温度和模温三部分。

 

    本文大概讲述一下注塑温度过高对于整个注塑加工过程的危害:

 

危害一:高温使注塑设备产生热变型

 

    注塑设备是由许多不同材质的部件通过各种运动关系组合在一起的设备,其中液压系统负责着运动的传输和压力的控制。当温度过高时,由于不同材质的部件存在不同的热胀系数而导致不同的尺寸变化,当这个变化超出预先设计的极限时,就会出现运动配合出现卡死、动作失灵和精准度下降等各种情况,使工作质量下降;

 

危害二:高温使油液粘度下降

 

    注塑生产中的润滑油需要达到一点的粘度才能保持良好的润滑效果,当温度上升时,油液的粘度就会下降,变得流动性更低,以致出现漏液,油泵容积率和工作效率下降,甚至在滑阀部位出现油膜被切破,摩擦力增大等情况,导致运动组件磨损;

 

危害三:高温加速橡胶密封件老化

 

    注塑机械的许多密封件都是由橡胶材料组成,高温加速了橡胶材料的老化过程。老化的密封件失去了原来的活力,出现缩水、龟裂等情况,失去了原来的密封性能,引发油液及气体泄漏,影响注塑生产;

 

危害四:高温使油液氧化变质

 

    注塑生产中使用的各种油液,是由石油等矿物质提炼而来,成分中含有各种矿物,其中就有大部分沥青物质,当长期处理高温环境下,油液中的沥青物质析出而悬浮于油液中,不单使原来的润滑性能丧失,同时也会堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死等情况,严重的可能使金属管路变型,甚至破裂;

 

危害五:高温引发注塑制品不良

 

    每种材料都有各自的塑化温度和降解温度,当温度过高时,会使材料产生降解或者材料中的添加成分析出,在制品中形成气穴和缺胶等情况。

 

    注塑温度过高对于整个注塑加工过程的危害不仅仅是这几个方面,对于内置的电子线路,塑料配件以及仪表仪器等都有着非常大的危害,整体表现在注塑设备的维修机率增大,使用寿命缩短等情况。