塑料件加工模具满足条件如何提高精度

 工艺技术     |      2019-01-09 15:36

  众所周知,塑料件加工是一个相当复杂的过程,其间需要我们严格控制好温度,否则以及出现各种问题,影响塑料件的质量,那么,塑料件加工模具控制都需要满足哪些条件呢。

  第一,加热冷却通道的位置。

  加热冷却通道的数量和位置,应使得所有模具部分均匀的温度控制,保证一个足够大的加热冷却通道,表面是可用的,在温度控制的适应时候必须提供,尤其是用于模制角和芯(角变形)。

  第二,加热冷却通道的尺寸。

  加热冷却通道考虑尺寸连接,必须给予的压力需要用于输送在模具中的冷却剂,如果冷却通道太小,高的压降是结果,由于太大,导致直径低流动速度,在冷却通道的紊流为冷却系统有效性的主要参考。

  第三,温差。

  注塑加工厂入口和冷却剂的出口温度之间的温度差应尽可能小,因此,分割成若干个并联回路,放置在组件上,以便温度差不会变得过大,尺寸和质量的要求是必要的。

  第四,冷却液和温度控制单元。

  冷却液应具有良好的性能,水已被证明是对热塑性塑料件加工理想的冷却液,所述温度控制单元必须能够维持在严格的限制内所需的平均塑胶模具壁温,不管是什么生产条件。

  随着中国经济建设的高速发展,人民生活水平的提高,中国建筑行业发展迅速,铝型材的需求量不断增加,因此,铝合金挤压模具设计,制造和生产的需求量也不断增加。

  铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用,并且产品不断地向着多样化和复杂化发展,对产品的加工精度要求也注塑加工厂越来越高,挤压模具是挤压工艺过程的基础,不仅决定挤压产品的形状,尺寸精度和表面状态,质量要求愈来愈高,对模具的加工要求也随之提高,加工精度是加工的最大要求,所以该如何有效提高模具的加工精度成为当今一项较难解决的问题。

  模具加工质量包括加工精度及表面质量。

  加工精度是加工后零件表面的实际尺寸,形状,位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度,理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸,对表面几何形状而言,就是绝对的圆,圆柱,平面,锥面和直线等,对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行,垂直,同轴,对称等,零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

  加工精度注塑加工厂与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语,加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高,加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大,加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。

  任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。

  机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸,形状和位置)与理想几何参数相符合的程度,它们之间的差异称为加工误差,加工误差的大小反映了加工精度的高低,误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高。