防止精密模具冲压噪音和透明原料特性

 工艺技术     |      2019-01-09 15:36

  随着环保产业化的规模日益增大,加速了对噪声治理的迫切性,从噪声源与模具结构考虑,防止精密模具冲压噪音要注意以下几点:。

  1.注重模具保养,清洁,保持刃口锋利,保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。

  2.模具刃口的形状,数量,材料和冲切线长,模具刃口与零件接触面不要太大,冲头做斜刃阶梯冲裁,使模具在不同的位置切入深度不同,整个过程实现真正的切断,而不是同步挤断。

  3.各工作模板间的配合精度,加工一些排气槽。

  4.模具刃口须垂直于安装面,且凸凹模刃口配合间隙要合理,卸料困难时可增加下模间隙,增加卸料力,采用软表面的卸料板等方法。

  5.模具调试好后,在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。

  6.提高冲注塑加工厂床精度,降低结构噪声,在工作台上安装缓冲减振降噪油缸,齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩,气动系统中加装消声器。

  由于塑料具有重量轻,韧性好,成型易,成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速,但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗冲击韧件要好,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺,设备,模具等,都要作出大量工作,以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料),表面质量良好,从而达到使用的要求。

  目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或有机玻璃,代号PMMA),聚碳酸酯(代号PC),聚对苯二甲酸乙二注塑加工厂醇脂(代号PET),透明尼龙,AS(丙烯睛一苯乙烯共聚物),聚砜(代号PSF)等,其中我们接触得最多的是PMMA,PC和PET三种塑料,由于篇幅有限,下面就以这三种塑料为例,讨论透明塑料的特性和注塑工艺。

  一,透明塑料的性能。

  透明塑料首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热性要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表l,比较一下PMMA,PC和PET的性能。

  表1:透明塑料性能比较。

  注:(1)因品种繁多,这只是取平均值,实际不同品种数据有异。

  (2)PET数据(机械方面)为经拉伸后的数据。

  注塑加工厂从表1数据可知PC是较理想的选择,但主于其原料价贵和注塑工艺较难,所以仍以选用PMMA为主,(对一般要求的制品),而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能,所以多在包装,容器中使用。

  二,透明塑料注塑过程中应注意的共同问题。

  透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹,气孔,泛白,雾晕,黑点,变色,光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料,设备,模具,甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求,其次由于透明塑料多为熔点高,流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度,注射压力,注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。