注塑加工厂加工ABS塑料的注意事项

 工艺技术     |      2019-01-13 22:36
在我们日常生活中,玻璃是一个伟大的发明。但是我们接触最多的还是塑料,塑料有ABS塑料具有较大的机械强度和良好的综合性能, 我们发现在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置, 特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件, 以及需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。现在就简单的将ABS 塑料注塑工艺做一个简单的分析。
     ABS粒子牌号很多,我们一般是用奇美的偏多。ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大, 在加工前进行充分的烘料, 只有充足的烘料后进行注塑加工可以消除水汽造成的塑料制品表面的料花、银丝, 而且还有助于塑料的塑化, 减少制件表面色斑和云纹。必须要注意的是因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。这是很重要的一个诀窍。其次是注射温度。可能大家都知道ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很小, 但一旦达到塑化温度, 如果继续盲目升温, 必将导致耐热性不太高的ABS 的热降解反而使熔融粘度增大,。所以体现出了料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明, 这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。因此温度变化越大, 需要认真对待的是它将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。
注塑的速度也很重要,在注塑车间的日常管理中操作工不可随意调整注塑时间是天条,在有些计件的工厂中时常会发生这个问题。ABS料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时, 塑料易烧焦或分解析出气化物, 从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。不能因为效率而降低了产品品质产生了报废。需要的注意的是在生产薄壁及复杂制件时, 还是要保证有足够高的注射速度, 否则难以充满。因此注射的速度还是有蛮大的关系的。
    最后是料量控制。熔料的控制在整个过程中起着非常重要的作用。一般注塑机注ABS 塑料时, 其每次注射量仅达标准注射量的75 %。这是一个很重要的信号,也是一个可以参考的注塑料量。为了提高制件质量及尺寸稳定, 表面光泽、色调的均匀, 要求注射量为标定注射量的50 %为宜。这是为了提高制品的品质而要求做出的调整。料量控制是最后一个非常重要的因素。其实这些说起来容易,但是在实际生产过程中,会因为车间的环境问题,机台设备的螺杆损耗以及温控器的灵敏度等问题未能达到预期,这时候就是提醒注塑加工厂的管理水平的时候了。