注塑模具安装规范怎么判断塑胶模具质量

 工艺技术     |      2019-01-15 15:47

  一,模具预检:。

  在模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时搞错。

  二,斜导模安装:。

  装模时,两人要密切配合注意安全,若有侧向分型机构的模具,滑块宜安装在水平位置,即活动块是左右移动。

  三,模具紧固:。

  当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后,用极慢的速度闭模,使动模板将模具轻轻压紧,然后上压紧板,压紧板上一定要装上垫片,压紧板必须上下各注塑加工厂装4块,上压紧板时,必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高,即压紧板要平,如果压紧板是斜的,就不能将模具的模脚压得很紧,压紧板侧面不可靠近模具,以免摩擦损坏模具。

  四,较正顶杆顶出距:。

  模具紧固后,使慢慢启模,直到动模板停止后退,这是顶杆的位置应调节至模具上的顶出板和动模底板之间尚留有不小于5毫米的间隙,以防止损坏模具,而又能顶出制件。

  五,闭模松紧度的调节:。

  为了防止溢边,又保证腔适当排气,在调节液压注塞——肘节锁模机构时,注塑加工厂主要是凭目测和经验,即在闭模时,肘节先快后慢,即不很自然,也不太勉强地伸直,闭模松紧度就正好合适,对于要求模温的模具,应在模具提升模温后,再校闭模松紧度。

  六,接能冷却水:。

  接通冷却水后,应检查其是否畅通,漏水。

  现在,挤出塑胶模具的使用也是很普遍的,如果在选择的时候没有注意到质量的问题,那么,后期会严重影响到正常使用。

  一,我们在选择的时候一定要看这个模具的厚度,虽然模具在使用不需要太过于用力你,或者是其他的恶劣环境,但是由于经常遇见倒模和脱模的现象,塑胶模具注塑加工厂就会很容易,出现损耗,变形等问题,而解决这些问题的依据就是加宽模具的厚度,因此,我们在挑选模具的过程中,从厚度就能分析出模具的好坏。

  二,看看挤出模具的规格是否标准,好的模具可以将生产出来的挤出塑料产品尺寸控制在零点几毫米的误差当中,而劣质的模具往往生产出来的产品误差会达到几毫米甚至是几厘米。

  三,查看整个模具的材质与做工,好的模具应该是内外两面都十分光滑,看起来富有光泽,而且手感微润沉手的,劣质的模具可能表面会有毛刺或是坑坑洼洼,两者一比就是高下立现。