注塑加工常用材料和服务价格上涨原因

 工艺技术     |      2019-01-24 15:57

  注塑常用塑胶原料:ABS,PP,PVC,PC。

  模具常见常用材料:黄牌料,P20,718,738,S136。

  一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面,还很复杂,为了缩短生产周期,提高效率,要求模具材料易于加工。

  2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤,无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道,模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。

  3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀,剥落,表面状况变坏,塑件质量变差,所以,最注塑加工好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬,钹镍处理。

  4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上,为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢),否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺寸的变化。

  5.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小,因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。

  6.抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光,研磨等,所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

  对于注塑加工行业来说,每一轮注塑加工的发展总会遇到很多新问题,今年的问题部分是由于价格上涨,以下简要说明注塑成本上涨的原因。

  1.劳动力成本增加。

  对珠江三角洲来说,人为抬头是导致头痛的原因,特别是深圳几乎每年都提高最低基本工资,尽管注射技师的工资都高于基本工资,但每次增加后,员工的工资也必须上涨,另外,招工困难也迫使薪酬结构调整,而不断上涨的劳动力成本已成为近年来注塑行业的基本现象。

  2,原材料价格上涨。

  由于塑料生产问题导致油价波动和原材料价格波动也导致注塑成本增加,2016年下半年,由于基础材料价格上涨,各种材料价格均出现不同程度上涨,部分涨幅有所回升,超过20%,虽然在年后回落,但整体成本仍然比以前高很多。

  3,辅料价格上涨。

  注塑生产中使用的辅助材料很多,包括纸张,保护膜,润滑剂和各种机械部件,这些材料有不同程度的价格上涨,比如发生超过60%的纸皮,保护膜价值增加,由于人工需求相对较大,也有较大幅度增长,其他价格偏高的配件也是经常性的问题。

  4.资金成本上涨。

  贷款期限和资金投入的增加是资金成本上涨的原因,有时候同行之间的竞争会导致价格不足,给客户带来不合理的账单结算方式,增加资金的运营成本等等成本上涨的原因。

  当然,损失和生产安排中的内部消耗也相当昂贵,但这是注塑加工厂的操作水平问题,这不能归因于加工价格上涨的原因,而在于工厂生产水平不足的表现,注塑加工。